Precisión a gran escala para los componentes más exigentes de la industria.

En el corazón de nuestras operaciones se encuentra la capacidad de transformar bloques de metal bruto en componentes de alta ingeniería. Este proyecto representa la cúspide de nuestra capacidad en maestranza, donde enfrentamos el reto de fabricar y recuperar piezas de gran envergadura que son críticas para la continuidad operativa de nuestros clientes. No se trata solo de cortar metal; se trata de una ejecución técnica donde el calor, la fricción y la resistencia de materiales son calculados meticulosamente. En IDMH, hemos perfeccionado el arte del mecanizado pesado, combinando la fuerza de nuestras máquinas con la finura del control numérico computarizado (CNC) para entregar soluciones que superan las especificaciones de fábrica originales.

El Contenido Técnico Extenso:

• Capacidad de Mecanizado Superior: Disponemos de una infraestructura robusta que nos permite el mecanizado de piezas de gran tamaño y peso, utilizando tornos, fresadoras y mandrinadoras de alta precisión. Este proceso incluye el desbaste y acabado de superficies críticas donde las tolerancias se miden en micras, asegurando un ajuste perfecto en el ensamblaje final de la maquinaria industrial.

• Recuperación de Componentes Críticos: Uno de los pilares de este proyecto fue la ingeniería de recuperación. Mediante procesos de soldadura especializada y posterior mecanizado, devolvemos la vida a ejes, carcasas de reductores y polines de gran tamaño que presentaban un desgaste severo. Este enfoque permite a nuestros clientes reducir costos de importación y tiempos de espera, obteniendo una pieza con una dureza y acabado superficial optimizado para las condiciones de trabajo en Perú.

• Tecnología CNC de Última Generación: La implementación de tecnología CNC (Control Numérico Computarizado) en este proyecto garantizó la repetibilidad y la exactitud geométrica en cada una de las piezas fabricadas. Desde la programación de trayectorias de herramientas hasta la verificación dimensional final, cada etapa es supervisada por especialistas en manufactura que aseguran el cumplimiento de los estándares internacionales de calidad.

• Control de Calidad y Metrología: Cada componente fabricado o recuperado en este proyecto pasó por un riguroso proceso de inspección. Utilizamos instrumentos de medición certificados para verificar la concentricidad, rugosidad y dimensiones finales, entregando junto con el producto un informe técnico detallado que garantiza la integridad mecánica del componente antes de ser instalado en la planta del cliente.

• Soporte Multidisciplinario: Nuestra capacidad de fabricación se ve potenciada por nuestro equipo de diseño. Antes de tocar el material, realizamos simulaciones y planos de taller que minimizan el desperdicio y maximizan la eficiencia del proceso productivo, permitiendo entregas en tiempos récord para paradas de planta programadas.